德宏作为我国重要的钢铁生产地之一，其螺纹钢的生产在不断追求高质量和高效率的道路上，采用了一系列先进的生产技术和设备。
在德宏的螺纹钢生产中，转炉炼钢技术得到了广泛应用。这种技术能够精确控制钢水的成分和温度，提高钢水的纯净度。例如，通过顶底复吹技术，让氧气和惰性气体从顶部和底部同时吹入炉内，促进钢液的搅拌，使钢液成分更加均匀，减少杂质的含量。
连铸是螺纹钢生产中的关键环节。德宏的企业采用了先进的连铸设备，如结晶器液面自动控制技术，能够实时监测和调整液面高度，确保铸坯表面质量良好。还有电磁搅拌技术，通过在结晶器和二次冷却区施加电磁场，改善铸坯内部的组织结构，提高钢材的性能。
德宏的螺纹钢生产采用了控轧控冷技术。在轧制过程中，通过精确控制轧制温度、变形量和冷却速度，细化钢材的晶粒，提高螺纹钢的强度和韧性。例如，采用了高速线材轧机，轧制速度快，生产效率高，而且能够生产出高精度、高质量的螺纹钢产品。
为了确保螺纹钢的质量，德宏的生产企业配备了先进的自动化检测设备。如在线超声波探伤仪，能够快速检测出钢材内部的缺陷；还有光学测量系统，用于精确测量螺纹钢的尺寸和形状偏差。